2025年5月9日，苏州协鑫光电宣布其昆山基地GW级钙钛矿组件量产线全面投产，量产组件平均光电转换效率达28.6%，刷新全球钙钛矿光伏产业化效率纪录。该产线同步下线全球首块商用级1.2米×2.4米钙钛矿叠层组件，标志着中国在第三代光伏技术领域实现里程碑式突破。
技术突破：效率与尺寸双创新高
效率跃升
通过准单晶成膜技术与二维钙钛矿界面钝化工艺，组件载流子复合率降低至传统工艺的1/3，光能损失减少40%；
超大规格
量产组件面积拓展至2.88平方米，采用自主开发的柔性封装技术，抗湿热老化测试寿命突破25年；
成本优势
单瓦生产成本降至0.48元，相较晶硅组件降低52%，度电成本有望突破0.15元/千瓦时。
产线升级：智能制造重构光伏生态
智能产线架构
部署AI视觉检测系统，实现每秒1200帧的膜层缺陷识别，产品良率提升至98.7%；
采用卷对卷连续沉积工艺，产线速度达15米/分钟，年产能覆盖10GW级市场需求。
国产化突破
核心设备国产化率超95%，开发全球首台套钙钛矿真空镀膜一体机，沉积速率提升3倍；
关键材料实现自主供应，钙钛矿前驱体材料成本下降至18元/克。
战略合作深化
与华能集团共建4MW钙钛矿示范电站，预计年发电量提升21%；
联合山东能源开发BIPV光伏幕墙产品，建筑立面发电效率突破18%。
产业影响：重塑全球光伏格局
技术代差形成
协鑫光电叠层组件量产效率较欧洲同类产品高4.2个百分点，推动中国光伏出口结构向高技术溢价产品转型；
生态圈扩张
昆山基地吸引23家上下游企业进驻，形成从靶材、封装胶膜到智能装备的完整产业链；
标准话语权
主导制定全球首个《钙钛矿光伏组件商业化应用标准》，覆盖效率衰减率、环境适应性等18项关键指标。
根据规划，协鑫光电2025年将启动二期20GW产线建设，目标2027年实现钙钛矿组件产能占全球市场份额超30%。随着量子点技术导入，新一代叠层组件实验室效率已突破33%，光伏产业正加速迈入“钙钛矿时代”。
